Wanneer het mondstuk van een FDM-printer zich over open ruimte beweegt om het volgende punt te bereiken, kan gesmolten plastic soms uitlekken, verstijven en aan het afgedrukte onderdeel kleven.Dit heet "stringing" in 3D-printen., die spinnenweb- of haarachtige plastic draden op het 3D-geprinte onderdeel creëert.

In theorie mag plastic niet afvallen wanneer het mondstuk zich in open lucht beweegt (ook bekend als bewegen).het maken van de gedrukte delen lijken "baardjes".
De belangrijkste redenen voor draadtekening in FDM-printers zijn onjuiste intrekkingsinstellingen en overdreven hoge temperatuurinstellingen aan het hete eind.waardoor het gevoelig is voor draadtrekkenPLA en ABS hebben ook dit probleem.

IBOSS leert met iedereen vijf eenvoudige methoden om 3D-drukdraadtekening op te lossen, in de hoop dat iedereen perfecte werken kan printen.

1.Aansluiting mogelijk.

Het mogelijk maken van intrekking is de meest gebruikte methode om het tekenprobleem van 3D-printers op te lossen.het filament wordt door de voedingsbak teruggetrokken (slechts licht)Dit kan voorkomen dat gesmolten plastic achteruitgaat wanneer de printerkop beweegt, aangezien de "trek terug" -actie kan dienen als een maatregel om lekken te voorkomen.de filamenten worden uitgedrukt en weer opnieuw afdrukken vanaf het mondstuk.
In de meeste snijtoepassingen, zoals Cura, is rollback meestal standaard ingeschakeld.Misschien moet je dieper ingaan op de details van de terugtrekinstellingen.:

Afstand terugtrekken:

De terugtrekkingsafstand kan de meest kritische instelling zijn, omdat deze de afstand bepaalt die het filament aflegt.het betekent dat je minder kans hebt om 3D printer tekening tegen te komenAls u echter te ver terugtrekt, kan de hete draad mogelijk niet worden gebruikt bij het hete einde wanneer u het afdrukken moet hervatten.
Om de correcte terugtrekkingsafstand te bepalen, moet u mogelijk een afdruk testen.

Inkrimpingssnelheid:
De snelheid van terugtrekking bepaalt de snelheid waarmee het filament zich terugtrekt. De snellere terugtrekkingssnelheid geeft aan dat de mogelijkheid van 3D-printertekening relatief klein is,Als de filamenten zijn teruggetrokken snel genoeg voordat ze beginnen te sijpelenWanneer de terugtrekkingssnelheid echter te hoog is, kan dit ervoor zorgen dat de gloedband losgaat van andere delen in de spuitstuk.de snelle beweging van het aandrijfsysteem kan het gesmolten kunststof slijpen en de spuitstuk verstoppen of gebieden van niet-afgelegde filamenten creëren.
Daarom moet u ernaar streven het optimale punt (tussen traag en snel) te vinden waar het terugtrekkende effect het beste is.Voer verschillende proefdrukken uit om de ideale krimpsnelheid te bepalen.

Welke instellingen moeten worden gebruikt?

Verschillende intrekkingsinstellingen kunnen de vlekjes aanzienlijk verhogen of verminderen

Om de optimale terugtrekkingswaarde te bepalen, is het eerst noodzakelijk om de te gebruiken extruder en het te gebruiken drukmateriaal te begrijpen.
Bij directe aandrijvingsextrudeermachines hebben materialen zoals ABS en PLA meestal een snelheid van 40 tot 60 millimeter per seconde en een terugtrekkingsafstand van 0,5 tot 1,0 millimeter.Deze cijfers zijn niet vast en variëren afhankelijk van vele variabelen.
Sommige slicerprogramma's, zoals Simplify3D, zijn voorzien van "vertaling" en "wippen" parameters, die krachtige hulpmiddelen zijn voor het verder aanpassen van schaalwaarden."Wippen" is het bewegen van het spuitstuk tegen de buitenwand om restplastic te verwijderen, terwijl "schuiven" betekent dat de extruder op de laatste millimeter van de druklijn wordt uitgeschakeld om de drukophoping te verminderen en het verschijnen van grote blokken of vlekken te voorkomen.
In Cura voorkomt de instelling "minimum retraction stroke" dat de drukkop zich terugtrekt, tenzij deze zich op een bepaalde afstand beweegt.Een andere instelling die in aanmerking moet worden genomen, is de 'kammodus'Alle instellingen voor terugtrekken zijn te vinden in Cura's dropdownmenu 'Verplaatsen'.
Uiteindelijk, als de terugtrekkingsoperatie correct is, kan het draadtrek voorkomen en u meer controle geven over het afdrukken.

Stel de juiste temperatuur in:

Naarmate de temperatuur stijgt, wordt het drukmateriaal meer vloeibaar en druppelt het eerder uit het mondstuk, zelfs na aanpassing van de terugtrekkingsinstellingen.Een lagere temperatuur van het mondstuk vermindert deze mogelijkheid.De temperatuur moet echter niet te laag worden ingesteld, want extreem lage temperaturen kunnen het smelten van de filamenten voorkomen en problemen met de extrusie veroorzaken.
De ideale temperatuur hangt af van het drukmateriaal en andere drukinstellingen.Je kunt proberen om de temperatuur van het mondstuk met 5 tot 10 ° C te verlagen.Hieronder volgen enkele van de meest aanbevolen spuitstuktemperaturen voor de meest gebruikte verbruiksartikelen:

PLA: 180-220°C
ABS: 110-250 °C (printerbed 90-110 °C)
PETG: 220-250°C
TPE: 110-260 °C (20-110 °C bed)
PVA: 160-215 ° C (60 ° C bed)
TPU: 110-230 °C (30-60 °C bed)
Het gebruik van een temperatuurkalibratietoren om het drukwerk te testen, is een goede manier om de ideale temperatuur voor elk drukmateriaal te bepalen.

Print snelheid aanpassen:

Bijvoorbeeld, als de spuitstuk te lang tussen twee punten beweegt, kan de spuitstuk van de 3D-printer de snelheid van het printen beïnvloeden, en de spuitstuk van de 3D-printer kan de snelheid van het printen beïnvloeden.Het is waarschijnlijk dat er strengen gebeurt omdat gesmolten plastic meer tijd heeft om uit het mondstuk te sijpelenMaar als de extruder met een hoge snelheid beweegt, kan de korte termijnbeweging snel genoeg zijn en hebben de filamenten misschien niet genoeg tijd om uit te sijpelen.

Het verhogen van de snelheid van de spuitstuk beweging wanneer niet te printen kan verminderen 3D printer stringing, maar als de temperatuur laag is en de druk snelheid is te hoog,een onvoldoende extrusie kan uiteindelijk optreden omdat het plastic niet genoeg tijd heeft om te druppen.

In het algemeen zijn snelheden tussen 190 en 200 millimeter per seconde geschikt voor de meeste drukmaterialen.u moet de snelheid waarmee de printer wordt gebruikt bevestigenBijvoorbeeld, de snelheid van beweging van de X/Y-as vertegenwoordigt de snelheid van beweging van de ene kant naar de andere, die rechtstreeks verband houdt met de tijdsduur van de spuitstuk in de lege ruimte beweegt.
Reinig de spuitstuk voor het printen grondig

U kunt een borstel gebruiken om het mondstuk van de 3D-printer schoon te maken

Wanneer u de printer lange tijd gebruikt, vooral met een enkele soort materialen zoals PETG, laat het filament een dunne laag residu achter in en buiten de spuitstuk.Deze restlaag kan ervoor zorgen dat de 3D-printer verward raakt., aangezien het filament zal proberen vast te plakken aan het oppervlak van het afgedrukte onderdeel.
Om dit probleem te voorkomen, moet u ervoor zorgen dat het mondstuk grondig wordt schoongemaakt voordat u afdrukt.Dit kan puin van de buitenkant van het mondstuk verwijderen, maar u moet mogelijk een draadborstel of een klein lemmetje gebruiken om overgebleven materiaal te verwijderen.
Vervolgens moet u de binnenkant van de spuitstukken behandelen en het afval schoonmaken dat het uitlaatgat blokkeert.Dit kan vuil afbreken en het mondstuk schoonmakenAls dit echter niet werkt, kunt u ook proberen met behulp van koude tekening om de resterende vuil op de vorige draad te verwijderen.

Als er nog problemen zijn na het reinigen met behulp van bovenstaande methoden, moet u misschien het mondstuk vervangen.en verwijder het in de extruder gevoerde filament. Na het verwijderen van alle overgebleven materialen kan het spuitstuk worden verwijderd.

Houd het filament vochtvrij:

Als er vocht aanwezig is, verandert plastic in stoom wanneer het wordt verwarmd.Verhoging van de mogelijkheid van lekken tijdens niet-drukprocessenPolymelkzuur is de belangrijkste oorzaak, omdat het meer vocht absorbeert in vergelijking met ABS en andere materialen.
Als er sprake is van een ernstig spanningsverschijnsel, betekent dit dat uw filament vochtig is en gedroogd en opgeslagen moet worden.